制定目的:建立GHL-10型高效湿法混合制粒机标准操作规程，保证设备的正常运行
编制人:       李民                   审核人:  董玉秀    
责任人:       李民                   编制时间:  2006年    
一 简述
本机是目前国际上最为普遍的制粒方法。其制粒过程是由混合制粒二个工序在同一容器中完成。适用于份装物料进行混和和制粒。
二 操作程序
1、投料准备
接通水、电、气源
做好清洁工作，打开料斗盖，检查出料口是否关上，成品桶至于出料口下，准备试车粉料及黏合剂。
2、投料和操作
打开锅盖，将粉料倒入锅内，启动搅拌桨，调节手动电位器至中低速运转1-2分钟后再调节搅拌桨转速至中高速，搅拌桨电流逐步升高，持续2-5分钟后电流达到峰值，继续搅拌1分钟即可成粒，如电流达不到峰值可再添加少量黏合剂，继续搅拌1-2分钟即可，各物料电流峰值须根据实际经验后测得，通过手动调节速度，不断摸索，作好记录，总结最佳搅拌桨和制粒刀转速及转速时间变换，然后批量生产是按所测参数输入变频器键盘内，进行程序控制。
3、出料
造粒完成后，打开出料门，在搅拌桨的推动下，颗粒即从出料口落入成品桶。出料结束，即可进行第二次投料操作。
4、清洗
当制料机生产结束时或当更换品种时，必须对该机进行清洗。清洗时必须保持空气压力使料门、锅盖正常工作，先将出料门关闭，开启锅盖，将指令开关拨至进水位置，即进行进水，注意进水时水位应低于制粒刀位置，以免制粒刀快速启动时把刀片打坏。进水后，关闭锅盖，开启搅拌桨，进行清洗。清洗结束将指令开关拨至进气位置，密封室剩水吹净，整个清晰结束，准备下次投料。